Biomassa pelet mashinasining asosiy tuzilishi va ishlash printsipi

Biomassa pellet mashinasining asosiy tuzilishi va ishlash printsipi:

Biomassa pellet mashinasi asosan besh qismdan iborat: oziqlantiruvchi, konditsioner, pellet ishlab chiqaruvchi, konditsioner mexanizmi va tekislash tizimi.
Oziqlantiruvchi o'zgaruvchan chastotali tezlikni tartibga soluvchi vosita, uzatish moslamasi, reduktor, shne vali, burg'u qobig'i va boshqalardan iborat. Uning ta'siri konditsioner uchun mos oziqlanish miqdorini ta'minlashdan iborat. Konditsioner dvigatel, asosiy mil, konditsioner rotor, korpus va bug 'kirish joyidan iborat. Uning asosiy vazifasi materialni yaxshilash uchun ma'lum miqdordagi aralash materialni ma'lum bir harorat va namlikka chidamli qilish uchun bug'ni kiritishdir. Keyin granulyatsiya xarakteristikalari granulyatsiya uchun granulyatorga yuboriladi. 508 granulator Granulyatsiya kamerasi sifatida ham tanilgan granulyator, asosan, asosiy vosita, uzatish mexanizmi, rotor, halqali matritsa, bosish tsilindrni, qirg'ich, to'sar majmuasi va fuselajdan iborat. Söndürülmüş va qattiqlashtirilgan material halqali matritsa va ikkita bosish roliklari orasidagi maydonga oldingi plastinkadagi burilish qirg'ichlari va aylanadigan oziqlantiruvchi konus tomonidan teng ravishda beriladi. Halqali matritsa va bosish rolikining nisbiy aylanishi bilan material asta-sekin halqali qolipning teshigiga ekstruziya qilinadi, chiziq shaklidagi granulalarni hosil qilish uchun doimiy ravishda tashqi tomondan ekstruziya qilinadi va nihoyat kerakli uzunlikdagi granulalarga kesiladi. kesuvchi.

Kukunli materialning turli sharoitlariga ko'ra, u qolipli rulon bilan yoğrulduğunda, u uchta hududga bo'linadi: oziqlantirish maydoni, deformatsiya va presslash maydoni va yoğurma va shakllantirish maydoni.
Oziqlantirish maydoni: Bu sohada material har qanday mexanik tashqi kuchdan deyarli ta'sirlanmaydi. Shu bilan birga, rotor ta'sirida halqa qolipi soat sohasi farqli o'laroq aylanganligi sababli, material markazdan qochma kuch ta'sirida ta'sir qiladi va halqa qolipining ichki va tashqi yuzasiga yopishadi.
Deformatsiya va siqilish maydoni: bu hududga kirganda, qolip rulolari orasidagi bo'shliq asta-sekin kichrayadi, material ortib borayotgan yoğurma kuchiga duchor bo'ladi va kukun nisbiy siljishni boshlaydi, ularning ba'zilari qolip teshigiga kirib, qaytarilmas plastik hosil bo'ladi. deformatsiya.
Yoğurma va shakllantirish maydoni: Yoğurma sohasida qolip rulolari orasidagi bo'shliq minimal darajaga etadi va yoğurma kuchi asta-sekin ortadi, shuning uchun kukun zarralari orasidagi aloqa maydoni ortadi va bir-biriga bog'lanadi. Yoğurma kuchi material va matritsa teshigi o'rtasidagi ishqalanishga qarshilik ko'rsatish uchun etarli bo'lganda, material yaxshilab qolip teshigiga yoğurulur.

Iltimos, biomassa pellet tegirmonining batafsil tavsifini ko'rib chiqing:www.fandapelletmill.com/biomass-fuel-pellet-mill/

Agar sizga biomassa granulalarini ishlab chiqaruvchi mashinalar kerak bo'lsa, Vinsent bilan bepul bog'laning:

Whatsapp: 008618639007627

Email:vincent@fandamachinery.com