Biomassa pellet mashinasining umumiy muammolari va echimlari

Biomassa pelet mashinasi maydalash, qayta ishlash va siqishdan keyin to'g'ridan-to'g'ri somonni shakllantiradi. Ishlab chiqarish jarayonida kimyoviy o'zgarish yo'q, lekin oddiy yuqori haroratli siqish. Ushbu uskunaning afzalligi shundaki, ishlab chiqarish jarayoniga qo'shimchalar qo'shilmaydi va jarayon oddiy va oson. Operatsiya, lekin tayyor mahsulotning kaloriyali qiymati xom ashyoning o'zi kalorifik qiymati hisoblanadi. Agar ko'mir pastroq bo'lsa, afzallik shundaki, yonish jarayonida ifloslanish yo'q. tegishli subsidiyalar. Ushbu ko'mirni sotish asosan atrof-muhitni muhofaza qilishga e'tibor beradigan va qozonxonalar va biomassa elektr stantsiyalarida qo'llaniladigan shaharlarda to'plangan.

Kalıplama jarayonida muammoning o'rtasida ishlab chiqarishni to'xtatish odatiy holdir. Tajribali ko'mir zavodlari odatda zaxira mashinani tayyorlaydi. Ishlab chiqarishning rivojlanishini ta'minlash. Eng keng tarqalgan holat - faqat bitta uskuna to'plami mavjud. Muammo bo'lsa, ishlab chiqarishni tekshirish va texnik xizmat ko'rsatish uchun to'xtatish kerak. Bu erda ishlab chiqarishda uchraydigan ba'zi umumiy muammolar va tegishli echimlar:

1. Rod tanasining egilishi: xom ashyoning namligi juda katta.
   2. Anti-gaz: ishlab chiqarish jarayonida gazning tushirish portidan, asosan, materialning etarli darajada ta'minlanmaganligi sababli chiqarilishi namoyon bo'ladi. Bundan tashqari, xom ashyo namligi juda katta, isitish harorati etarli emas va hokazo.
   3. Yorqin sirt: novda qismida yorqin yorug'lik bor, zichligi yaxshi bo'lsa-da, qattiqligi yaxshi emas. Bu bosh vintning boshida juda tik bo'lishining sababi, uni silliqroq silliqlash kerak.
   4. Rodning markazidagi zichlik kichik yoki u tarqalgan talaşni o'z ichiga oladi: bu pervanelning milya uchi ildizining diametri eskirganligi sababli, uni ta'mirlash va qalinlashtirish kerak. Milya uchining noto'g'ri joylashishi ham yuqoridagi muammolarni keltirib chiqarishi mumkin va uni yuqori haroratlarda tuzatish kerak.
   5. Yuzaki yoriqlar: xom ashyoning juda ko'p namligi novda tanasida ko'ndalang yoriqlarni osongina keltirib chiqaradi, juda kam namlik esa uzunlamasına yoriqlar paydo bo'lishiga olib keladi. Bundan tashqari, agar isitish harorati juda yuqori bo'lsa, xom ashyo haddan tashqari yumshatiladi, natijada ta'minot etarli bo'lmaydi. Bu ham yoriqlarga olib kelishi mumkin. Materiallar etishmasligining umumiy yechimi spiralning diametrini mos ravishda oshirish yoki spirallar orasidagi masofani oshirish uchun spiral devorni maydalashdir.
   6. Kalıplama mashinasi novdadan chiqmaydi: isitish harorati juda yuqori yoki juda past, qolip gilzasi jiddiy eskirgan, pervanelning burchagi mos kelmaydi va xom ashyoning namligi juda katta. . Kalıplama mashinasi normal ishlayotganda, qoliplash tayog'i yengdan bir tekis chiqariladi, novda to'q jigarrang bo'lishi kerak, qattiqligi bir xil, yuzasi silliq, yoriqlar yo'q, markaziy teshikning yuzasi ham silliqdir va egzoz silliqdir.
   7. Kalıplama mashinasining "otilishi" quyidagi sabablarga ko'ra bo'lishi mumkin: noto'g'ri haroratni nazorat qilish, xom ashyoning haddan tashqari namligi, pervanelning aşınması, noto'g'ri mil uchi, egzoz teshigining tiqilib qolishi, juda katta yoki juda kichik vint. pervanel boshi va yengning jiddiy aşınması Kuting. Bunday holda, ularni yuqoridagi sabablarga ko'ra birma-bir taqqoslash va sabablarni aniqlagandan so'ng tegishli tuzatishlar kiritish kerak;
   8. "To'ldirilgan mashina": Xom ashyo katta va qattiq aralashmalar bilan aralashtiriladi. Voltaj past yoki isitish harorati past yoki xom ashyo quruq emas. Birinchisini yopish va nopoklarni olib tashlash uchun qismlarga ajratish kerak. Ikkinchisi xom ashyoni isitish va yumshatishni davom ettirishi yoki qayta quritilishi kerak.

Agar kerak bo'lsa azavod narxi talaş pellet mashinasi, yog'och pellet tegirmoni, biomassa pellet tegirmoni yoki yog'och pelet ishlab chiqarish liniyasi, Vinsent bilan bepul bog'laning:

Whatsapp: 008618639007627

Email:vincent@fandamachinery.com