Yangi karbonizatsiya pechining uchta harorat bosqichi

Yangi karbonizatsiya pechining uchta harorat bosqichi

Quritish bosqichi

o'choq harorati 160 darajaga ko'tarilgunga qadar ateşleme boshlanadi. Bu vaqtda, mashina novda o'z ichiga namlik asosan tashqi issiqlik va bug'lanish uchun o'z yonishi tomonidan hosil issiqlik bog'liq. Mexanik tayoqlarning kimyoviy tarkibi deyarli o'zgarmadi.

Karbonizatsiyaning dastlabki bosqichi

Ushbu bosqich asosan issiqlik hosil qilish uchun novda yonishiga tayanadi, shuning uchun o'choq harorati 160 dan 280 darajagacha ko'tariladi. Bu vaqtda yog'och material termal parchalanish reaktsiyasiga uchraydi va uning tarkibi o'zgara boshlaydi. Ular orasida beqaror komponentlar, masalan, gemitsellyuloza CO2, CO va oz miqdordagi sirka kislotasini hosil qilish uchun parchalanadi.

To'liq karbonizatsiya bosqichi

Ushbu bosqichdagi harorat 300 dan 650 darajagacha.

Ushbu bosqichda yog'och material tez termal parchalanishga uchraydi va sirka kislotasi, metanol va yog'och smolasi kabi ko'p miqdorda suyuq mahsulotlar ishlab chiqariladi. Bundan tashqari, metan va etilen kabi yonuvchan gazlar ishlab chiqariladi va bu yonuvchan gazlar o'choqda yondiriladi. Termik parchalanish va gazning yonishi katta miqdorda issiqlik hosil qiladi, bu esa o'choq haroratini oshiradi va yog'och material yuqori haroratlarda ko'mirga quruq distillanadi.

Yuqori haroratli ko'mirni kuydirish uchun, yuqoridagi uch bosqichga qo'shimcha ravishda, biz issiqlikni ham oshirishimiz kerak, shunda o'choq ichidagi harorat taxminan 800 ° C ~ 1000 ° C gacha ko'tariladi, shunda uchuvchi moddalar o'choqda qoladi. ko'mirni chiqarib yuborish mumkin, ko'mir tarkibini oshirish mumkin. Uglerod tarkibidagi uglerod uglerodning grafit tuzilishini oshiradi va o'tkazuvchanlikni oshiradi. Karbonizatsiya ko'mirni tayyorlashning muhim qismidir. Karbonizatsiya jarayoni mashinada ishlab chiqarilgan ko'mirni ishlab chiqarish texnologiyasining yadrosidir. Bu bino qurishga o'xshaydi. Yaxshi materiallar er osti qismida binoning asosidir. Karbonizatsiya jarayonida karbonizatsiya texnologiyasi binoning er usti qismidir. Karbonizatsiya uch bosqichga bo'linadi: past haroratli egzoz, yuqori haroratli kalsinatsiya va sovutish. Ish haqi tayog'i karbonizatsiya pechiga kirganda, u karbonizatsiyaning dushmani bo'lgan taxminan 8 foiz namlikka ega. Mexanizm ish haqi tayog'i namlikdan eng qo'rqqanligi sababli, ish haqi tayog'idagi namlik karbonizatsiya sifatiga jiddiy ta'sir qiladi. Shuning uchun drenaj vaqti juda muhimdir. Namlikni olib tashlash vaqti odatda tuproqli pechlar uchun 10-15 soat va mashinada ishlab chiqarilgan pechlar uchun 2-3,5 soat. Uzoq isitish vaqti novdalarning nam va yorilishiga yo'l qo'ymaydi va karbonizatsiya sifatini ta'minlaydi. Olovli harorat 300 darajaga ko'tarilganda, o'choqda ko'p miqdorda yonuvchan gaz hosil bo'lishi mumkin. Bir kilogramm xomashyodan uch kubometr metan gazini ishlab chiqarish mumkin, deyish o‘rinli. Bu gazlar pechni isitish uchun ishlatiladi. Chiqarish 400 darajadan yuqori issiqlik manbalarini quritish uchun ishlatilishi mumkin. Issiqlikni saqlash va kalsinatsiya bosqichida anaerob yopiq olovni yopish kerak. Bu o'z-o'zidan yonish yoki suvni sovutishdan olinishi mumkin. Ko'mir pechdan chiqqandan so'ng, karbonat angidrid bilan zaharlanishni oldini olish uchun ko'mirni chiqarishdan oldin uni ventilyatsiya qilish kerak. Pechdan chiqadigan ko'mir 8 soatdan ortiq ochiq havoda joylashtirilishi kerak. Yong'inga olib keladigan kulning qayta tiklanishini oldini olish uchun.