Yemni qayta ishlash uskunasining texnologik oqimi

Yemni qayta ishlash uskunasining texnologik oqimi
Ozuqa zavodining ishlab chiqarish jarayoni odatda quyidagi jarayonlarni o'z ichiga oladi: xom ashyoni qabul qilish va saqlash, tozalash (ifloslarni olib tashlash), maydalash, to'plash, aralashtirish, granulalash, sovutish, maydalash, tasniflash, tayyor mahsulotni qadoqlash va tarqatish.

O'rta va yirik ozuqa uskunalari ishlab chiqarish liniyasi texnologiyasi
1. Xom ashyoni tozalash
Ommaviy xom makkajo'xori va soya yormasi olinadi; tozalash jarayoni xom ashyo inspektori tekshiruvidan o'tgan makkajo'xori va soya uni silosga o'tkazadigan barcha operatsion birliklardir. Ushbu jarayonda xom ashyo tarkibidagi nopoklik birinchi navbatda ifloslanishni yo'qotish uskunalari bilan chiqariladi va keyin rejalashtirilgan tarzda qabul qiluvchi uskunalar va demagnetizatsiya uskunalari orqali silosga tashiladi. Ishlab chiqarish liniyasi uskunasiga qabul qiluvchi qurilmalar (tushirish chuqurlari, platformalar va boshqalar), tashish uskunalari, birlamchi tozalash ekranlari va magnit ajratish moslamalari (doimiy magnit silindrlar, doimiy magnit barabanlar va boshqalar) kiradi. Qoplangan xomashyoni qabul qilish uchun yuklash-tushirish xodimlari xomashyo inspektori tekshiruvidan o‘tgan xomashyoni tushirib, omborda ozoda saqlashini bildiradi. Tovarlarni qabul qilish jarayonida to'rtta nuqtaga erishish kerak: 1. Miqdorni to'g'ri hisoblash; 2. Xom ashyo bilan sifat muammosi yo'q; 3. Qabul qilish yo‘li to‘g‘ri; 4. Qabul qiluvchi muhit toza.

2. Partiyalarni yig‘ish jarayoni
Partiyalash jarayoni formulalar talablariga muvofiq har bir yig'ish qutisi ostidagi oziqlantiruvchidan tortib to'plash idishidagi xom ashyoni tortishdan iborat. Har bir xom ashyo paketli tarozida tortilgandan so'ng, xom ashyo kukunli saqlash qutisiga o'tkaziladi. Ingredientlar silosdan tortib olinadi va bu tortilgan xom ashyo kukunli silosga tushadi va oz miqdordagi materiallar va premikslar to'g'ridan-to'g'ri qo'lda tortiladi va aralashtirish uchun silosga qo'yiladi. Partiyalash jarayonining sifati mahsulotning to'g'riligiga bevosita ta'sir qiladi.

3. Maydalash jarayoni
Maydalash jarayoni silosda maydalanadigan xom ashyoni maydalagichga kukunga maydalash va undan keyin ishlatishdan oldin konveyer orqali aralashtirish uchun silosga yuborishni anglatadi. Ushbu jarayonning maqsadi materialning zarracha hajmini nazorat qilishdir. Bu jarayonda maydalagichning konstruktiv samaradorligi texnologik asbob-uskunalarning quvvatini aniqlaydi, shuningdek, kukunli materiallarni ishlab chiqarishda eng katta energiya sarfi bo'lgan jarayondir. Istalgan vaqtda bolg'a, ekran, oqim, shovqin va maydalash yo'lini kuzatib boring va tasdiqlang.

4. Aralashtirish jarayoni
Aralashtirish jarayonida aralashtirish kamerasidan turli xil maydalangan xom ashyolar aralashtirgichga tushiriladi va kerakli aralashtirish effektiga erishish uchun barcha komponentlar bir tekisda aralashtirilishi uchun suyuqlik qo'shish tizimi orqali kerak bo'lganda mikserdagi ozuqaga moy qo'shiladi. . Bir xillik. Mikserdan chiqarilgan material tayyor mahsulot bo'lib, u to'g'ridan-to'g'ri qadoqlash va etkazib berish uchun tayyor mahsulotni qadoqlash jarayoniga yuboriladi. Palaf yem ishlab chiqarishda aralash kukun pelletlash uchun silosga yuboriladi. Mikserning samaradorligini ta'minlash uchun texnik xizmat ko'rsatuvchi xodimlar uskunani muntazam ravishda tekshirishlari va ta'mirlashlari va mikserning samaradorligini muntazam ravishda sinab ko'rishlari kerak.

5. Granulyatsiya jarayoni
Aralash material granulyatsiya qutisidan magnit ajratish yo'li bilan qattiqlashtirilgandan so'ng granulatorning siqish kamerasiga yuboriladi, granulyatsiyalangan ozuqaga siqiladi, sovutish minorasi bilan sovutiladi va standart granulalarni olish uchun skrining uskunasi tomonidan elakdan o'tkaziladi. Temir aralashmalari granulyatorga zarar yetkazmasligi uchun magnit ajratish uskunasi muntazam tozalanishi kerak. Söndürme va temperleme paytida bug 'miqdori granulalar navining talablariga muvofiq sozlanishi va halqali matritsa (diafragma, siqish nisbati, material va boshqalar) granulalar jarayonining sifat talablariga muvofiq tanlanishi kerak. Zarrachalar harorati va namligi. Xilma-xillikka ko'ra, xona ichidagi harorat va namlik, mavsum va boshqa omillar malakali zarracha harorati va namligiga erishish uchun sovutish minorasini sozlaydi.

6. Tayyor mahsulotni qadoqlash jarayoni
Yem tayyor mahsulot omboridan qadoqlash tarozisida tortiladi, qopga solinadi, so‘ngra qadoqlovchi yorliq qo‘yadi va uni muhrlab qo‘yadi, so‘ngra yig‘ish uchun transport vositasida omborga yetkaziladi.