Pellet tegirmon mashinasidan yaxshi sifatli uzukni qanday tanlash mumkin

1. Pellet mashinasi qoliplarini qayta ishlash uskunalari qolip sifatini belgilaydigan muhim omil hisoblanadi.Hozirgi vaqtda barcha muntazam pellet mashinalari qoliplari ishlab chiqaruvchilari ishlab chiqarish uchun CNC dastgohlaridan foydalanmoqdalar. Shu bilan birga, pastki pellet mashinasi qolipida kerakli ishlov berish aniqligiga erisha olmaydigan eskirgan torna ishlatiladi! Bundan tashqari, ushbu turdagi mog'or ishlab chiqarishning o'zi taqlid qilinadi va asosiy juftlash yuzasining aniqligi va ishlov berish o'lchamlari aniqligini ta'minlash qiyin. Mog'or va halqaning bog'lovchi yuzasi singari, ishlov berishda o'ndan ortiq simli xatolar mavjud bo'lsa, halqa mahkam bo'lmaydi. Kalıp, yuqori tezlikda ishlash paytida yog'och pelet mashinasining qolipini silkitib, ishqalanishiga olib keladi va halqa va ichi bo'sh mil uzatish g'ildiragi bir vaqtning o'zida shikastlanadi va mashina tanasi tebranish hodisasi paydo bo'ladi. Yog'och pellet mashinasining o'lik teshiklarini qayta ishlash texnologiyasi juda muhimdir. Oyna yuzasi singari chiroyli joylashtirilgan teshik teshiklari va silliq teshik devorlarining afzalliklari bor. Shu bilan birga, quyi mog'or teshiklari asosan kichik burg'ulash mashinalari tomonidan qo'lda ishlov beriladi. Teshikning ichki devori qo'pol va qovurg'alari bor. Formaning siqilish nisbati chuqurlikda o'zgarib turadi, natijada qiyin qolipni bo'shatish, qolipni oson to'sib qo'yish va boshqa holatlar mavjud bo'lib, ular quvvat sarfini oshiradi va ishlab chiqarish quvvatini pasaytiradi. Zarralarning ko'rinishi silliq emas va tayyor materialning uzunligi teng emas. Ayniqsa, mashina blokirovka qilinganida, matritsaning ekstruziya bo'shlig'idagi harorat tezda ko'tariladi, bu esa rulman va shpindelni osongina yoqib yuborishi va ish yukini oshirishi mumkin. Katta va kichik tishli qutilar tezroq eskiradi.

2. Pelet mashinasi qolipining xomashyosi pelet mashinasi qolipini belgilaydigan yana bir muhim omil.Hozirgi vaqtda pelet mashinasi qoliplari uchun eng ko'p ishlatiladigan xom ashyo qotishma po'latdir, boshqa material esa zanglamaydigan po'latdir. Shu bilan birga, pastki pellet mashinasi qoliplari oddiy po'latdan yasalgan bo'lib, u qadar kuchga erisha olmaydi. Shuni bilishimiz kerakki, yog'och pellet mashinasi ba'zi qo'pol materiallarni ishlab chiqaradi, pellet mashinasi qolipining aşınma qarshiligi va quvvat talablari juda yuqori! Ushbu oddiy po'latdan yasalgan qolipning ishlash muddati qisqa va yorilishi oson. Agar bunday qolip tanlansa, u nafaqat mog'orni tez-tez almashtirish tufayli kompaniyaning kapital qo'yilmalarini sarf qiladi, balki jiddiyroq bo'lsa, ishlab chiqarish xavfsizligida yashirin xavf mavjud.

3. Pastki mog'orni qayta ishlash asosan taqlid qilinadi, uni qayta ishlashning aniqligini boshqarish mumkin emas va turli xil xatolar to'planadi. Agar bu qolip uzoq vaqt ishlatilsa, yog'och pellet mashinasining normal ishlashiga jiddiy ta'sir qiladi va yog'och pelletlariga umuman erishilmaydi. Mashina xavfsizligining maqsadi, yuqori ishlab chiqarish va kam iste'mol. Batafsil hisob-kitobni hisoblash, hozirgi paytda pastroq qoliplarni sotib olish narxi biroz pastroq bo'lsa-da, agar yog'och pellet mashinasi tez-tez ishlamay qolsa, uning qismlari va podshipniklari tez-tez almashtirilsa, ishlab chiqarish kamayadi, quvvat sarfi oshadi va ishchi kuchining chiqindilari ta'sir qiladi Korxonaning iqtisodiy foydalari, sizning yog'och pellet mashinangizni yoqilg'i pelletini ishlab chiqarish jarayonida yuqori mahsulot sifati, yuqori ishlab chiqarish, kam quvvat sarfi va ishlab chiqarish xavfsizligini ta'minlash va yog'och pellet mashinasining ishlash samaradorligini to'liq ta'minlash uchun. Shuni ta'kidlash kerakki, turli xil pellet mashinalari ishlab chiqaruvchilari tomonidan ishlab chiqarilgan pellet mashinalari har xil va pelet mashinasi qoliplarida farqlar bo'lishi mumkin. Boshqa ishlab chiqaruvchilar tomonidan ishlab chiqarilgan qoliplardan foydalanish mutlaqo mos emas!

4. Pellet mashinasining o'lik söndürme jarayoni, o'lik ishlab chiqarishning muhim qismidir va o'lim söndürme jarayoni juda alohida. Hozirgi vaqtda mog'or ishlab chiqaradigan kichik korxonalarda ushbu zamonaviy uskunalarga ega bo'lish qiyin. Odatda, pechni o'chirishning mahalliy usuli qo'llaniladi. Ushbu turdagi uskunalar mog'orni söndürme haroratini avtomatik ravishda nazorat qila olmaydi, natijada söndürmeden keyin granulalar mashinasi qolipining yuzasi va ichki qattiqligi mos kelmaydi va deformatsiya koeffitsienti nisbatan yuqori. Mog'or yumaloq bo'lishi oson. Ushbu qolipni ishlatadigan yog'och pellet mashinasi ishlayotganda, press rulo tez-tez qolipga urilib, bu yog'och pelet mashinasining tebranishi va shovqinini oshiradi. Bundan tashqari, bu asosiy mil va bo'sh milning shikastlanishida muhim omil. Agar bo'sh milning yotoqchasi shikastlangan bo'lsa yoki ichki va tashqi halqalar ishlasa, asosiy mil va bo'sh o'qni ishdan chiqarish mumkin. Agar asosiy quti korpusining yotoq teshigi eskirgan bo'lsa, nafaqat yog'och pellet mashinasi zaif ishlaydi va chiqishi sezilarli darajada kamayadi, balki u yog'och pelet mashinasining ishdan chiqishiga olib keladi. ish joylari. Söndürme jarayonining sifati to'g'ridan-to'g'ri pelet mashinasi qolipining qattiqligini va qolipning aşınma direncini aniqlaydi va pelet mashinasi qolipining foydalanish vaqtini bevosita ta'sir qiladi!