Yog'och pelletlarini qayta ishlash zavodi

Yog'och pelletlarini qayta ishlash zavodiga ariza

Yog'och yoki biomassa granulalarini ishlab chiqarish uchun keng ishlatiladi.

Biomassa yoqilg'isi - qayta tiklanadigan yangi energiya. Bu katta iqtisodiy va ekologik foyda keltiradi. Biomassa energiyasidan to'liq foydalanish nafaqat bugungi kunda resurslar tanqisligi muammosini hal qilibgina qolmay, balki Yer atrofini ham himoya qila oladi. Kelgusi avlodlar manfaati uchun, keling, biomassa yoqilg'isidan foydalanaylik.

Xom ashyo yog'och granulalarini qayta ishlash zavodi
Yog'och, o'tin, chiqindi yog'och, daraxt po'stlog'i, somon, bug'doy, somon, guruch po'stlog'i, paxta poyasi, hindiston yong'og'i sharbati cürufi, kungaboqar, zaytun pulpasi, qog'oz, fil o'tlari, bambuk talaşlari, bagasse, palma qobig'i, yerfıstığı qobig'i, makkajo'xori, soya qutblari, begona o'tlar, novdalar, barglar, EFB, zaytun yong'og'i va boshqalar.

Tayyor granulalar

Baliqlangan yog'och granulalari yoki biomassa granulalarining o'lchami har xil: 4, 6, 8, 10, 12 mm yoki boshqa moslashtirilgan diametrga ega. Shu bilan birga, siz turli xil materiallarga moslashish va eng yaxshi pelletlash natijasini amalga oshirish uchun har xil qalinlikdagi va siqish nisbatiga ega yog'och pellet mashinasining tekis qolipini sozlashingiz mumkin. Yog'ochdan yasalgan granulalarni yuqori zichlik va tekis yuzaga ega qiling.

Yog'ochni avtomatik yig'ish liniyasi oddiy zavod, standart zavod va yarim avtomatik to'liq zavodni ham o'z ichiga oladi. Bu mijozning&byudjetiga bog'liq. Bu aniq emas, chunki zavoddagi hamma narsani yakuniy byudjetga ko'ra o'zgartirish mumkin. Sizning tanlovingiz uchun turli xil imkoniyatlar mavjud:

Soatiga 500-800 kg; Soatiga 1-2 tonna; Soatiga 3-4 tonna; Soatiga 5-10 tonna; Yog'och pellet ishlab chiqarish liniyasi soatiga 10-20 tonna.

Yog'och granulalarini qayta ishlash zavodining asosiy qismlari

1. Debarking jarayoni

Debarker diametri 10 dan 600 mm gacha bo'lgan yog'ochni tozalash uchun ishlatiladi. Peeling darajasi 95 foizdan oshadi.

2. Chipping jarayoni

Xom ashyo yog'ochdan yasalgan yog'och, novdalar, taxtalar va boshqalar bo'lgani uchun, biz uni kichikroq bo'laklarga aylantirish uchun o'tin kesgichdan foydalanishimiz kerak.

3. Silliqlash jarayoni

Bizning bolg'a tegirmoni kichik bo'laklarni 1-3 mm dan kichikroq bo'laklarga aylantirish uchun ishlatiladi.

4. Quritish jarayoni

Biz talaşni quritish uchun baraban quritgichidan foydalanamiz. Quritilishdan oldin talaş namligi odatda: quriganidan keyin 30-60%, odatda: 12-15%.

5. Pellet jarayoni

Biz granulalarni 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm va boshqalarga tayyorlash uchun pellet mashinasidan foydalanamiz, ular mijozning talabiga binoan ishlab chiqariladi.

6. Sovutish jarayoni

Pellet tegirmonidan so'ng, granulalarning harorati 60-80 daraja orasida. Saqlash uchun ularning harorati va namligini kamaytirish uchun sovutgichdan foydalanish kerak.

7. Qadoqlash jarayoni

Qadoqlash jarayoni granulalarning nam bo'lishini oldini olish va transport va bozorda sotish uchun foydalidir.

Yangi qolip o'rnatilganda, birinchi navbatda, bosim tsilindrining tashqi yuzasi halqali qolipning ichki dumaloq yuzasiga yaqin bo'lgan holatga sozlash uchun bosim tsilindrini sozlash murvatini bo'shating; ikkinchidan, har bir bosim tsilindrni va halqani o'lik holga keltirish uchun bosim rulosining eksantrik milini o'z navbatida rostlang, agar bo'shliq mos bo'lsa, sozlash murvatlarini oldindan torting, halqani qolipini torting va bo'shliqni asta-sekin rostlang aylanmagan ish holati va nihoyat sozlash murvatlarini torting. Yangi qolip o'rnatilganda, odatda, halqa qolip bilan bosim tsilindrlari orasidagi bo'shliq sizga kerak bo'lgandan biroz kattaroq bo'lishi talab qilinadi, bu yangi halqa qolip bilan eski rulo o'rtasida silliq o'tishga yordam beradi va kuting. yangi qolip va eski rolik ma'lum bir ishlash muddatini yakunlashi uchun, keyin siz bo'shliqni kerakli bo'shliqqa sozlashingiz mumkin.

Issiq teglar: yog'och pelletlarini qayta ishlash zavodi, Xitoy, ishlab chiqaruvchilar, zavod, sotib olish, arzon, narx, sotish